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菱镁矿选矿工艺及浮选技术安琪机械来分析

发布时间2017-01-09 15:47   浏览次数:   来源:未知

    菱镁矿选矿以重介、热选等方法为主。随着科学技术的进步和对精矿质量要求的提高,目前浮选和化学选矿已成为菱镁矿提纯的重要手段。

      浮选法是处理菱镁矿的主要方法之一,对于脉石矿物为滑石、石英等以硅酸盐矿物为主的矿石,浮选时通常在矿浆自然pH下,添加胺类阳离子捕收剂和起泡剂就能达到良好的效果,将菱镁矿纯度提高到95%~97%

       其选矿工艺流程是:①破碎筛分:以粒度小于200mm的原矿经颚式破碎机、对辊破碎机及振动筛组成两段一闭路流程碎至10~0mm,作球磨机给矿;②磨矿分级:-10mm矿石经一段闭路磨矿,磨至-200目占70%,进入浮选作业;③浮选:浮选流程由反浮选(一粗一扫)及正浮选(一粗一精)组成,前者选出全部尾矿,后者得到镁精矿和中矿。

       轻烧:菱镁矿在750~1 100℃温度下煅烧称“轻烧”,其产品称轻烧镁粉。由于菱镁矿烧减量一般为50%左右,因此通过轻烧,矿石中MgO含量几乎可提高1倍。从这一意义上讲,轻烧是最有效的MgO富集手段。此外,轻烧也是菱镁矿热选和某些重选的预备作业。轻烧镁具有很高的活性,是生产高体密镁砂的理想原料。

       热选法:利用菱镁矿与滑石在热学性质上的差异,经煅烧后造成二者之间的密度差与硬度差,再经选择性破碎及简单的筛分或分级使矿物得到分离。该浮选工艺流程简单、成本低。

       海城菱镁矿就采用反射窑轻烧—热选法进行提纯。试验矿石为海成一级矿,粒度为50~200mm。反射窑为7.8m3,轻烧温度750~1 100℃,停留时间为2h。轻烧后的矿石筛分成-5mm和+5mm两部分。-5mm部分再在4R悬辊式磨粉机中细磨风选。其中-120目的为高纯轻烧镁粉。+120目与+5mm的合并为商品轻烧镁。高纯轻烧镁粉再经压坯,重烧而成高纯镁砂。

      菱镁矿选矿,除了上述浮选法、轻烧法、热选法外,还有重选法、电选法、辐射选矿法、磁种分选法,等等。后面这几种方法我国用得不多。
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