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【破碎设备】圆锥碎矿机的概述

发布时间2017-10-18 17:00   浏览次数:   来源:未知

圆锥矿矿机的分类及工作原理:
选矿厂应用的破碎设备,主要是利用机械力的作用粉碎矿石。根据构造不同可分为:鄂式碎矿机、圆锥碎矿机、对辊碎矿机和反击式碎矿机四种。那么圆锥碎矿机的分类及工作原理怎么样呢。
圆锥破碎机始用于1898年,由于工作可靠,生产率高,故至今仍广泛应用于选矿及其他工业部门,用来破碎各种硬度的矿石,这类碎矿机,因破碎矿石部分是由两圆锥体组成,故称圆锥碎矿机。圆锥碎矿机按其用途的不同,可以分为两大类:
(1)粗碎用圆锥碎矿机,又称旋蜀犬吠日碎矿机,由于其生产能力高,工作可靠,广泛用于选矿厂及其他工业部门的粗碎作业。目前应用得最广泛的是悬轴式圆锥碎矿机,这种碎矿机按其排矿方式不同,又可分为侧面排矿和中心排矿两种,前者虽在一些老选矿厂中上可见到,但目前已不再制造了,而现在应用作为广泛的是中心排矿式圆锥碎矿机。
(2)中、细碎用的圆锥碎矿机。又称圆磨,其工作原理与粗碎圆锥碎矿机基本相同,但构造却有较大的差别。按其破碎腔的形状不同,又分为标准型、中间型及短头型三种。
        圆锥碎矿机因其用途和结构上的不同,有粗碎和中、细碎之分,但其工作原理基本上是相同的。所以粗碎用的圆锥碎矿及为例说明其工作原理。物料从上部给入,由于偏心轴套的作用。使动推作旋摆运动,周期地靠近与离开定锥,当动锥靠近定锥一边时,产生破碎矿石的作用。离开的一边,已破碎的矿石从破碎腔排出,圆锥碎矿及的工作原理与颚式破碎机相似,可以看成是连续工作的颚式破碎机,这类破碎机对矿石的作用力,除有压碎作用外,还有弯曲及磨剥作用,且系连续工作,故生产能力也高得多。
圆锥碎矿机的性能和用途:
旋回碎矿机在选矿及其他工业部门,主要用于粗碎各种硬度的矿石。标准型、中间型及短头型圆锥破碎机、则是用来中碎和细碎各种硬度的矿石。从我国目前碎矿车间使用的设备情况来看,中碎使用标准型,两端碎矿的第二段使用中间型,这些几乎已经定型,但粗碎设备,根据不同情况,有使用旋回的,也有使用鄂式的。为正确使用和选择粗碎设备,应对这两种碎矿机作一些比较和分析。
旋回碎矿机与鄂式破碎机比较,具有如下优点:(1)因旋回碎矿机工作是连续的,故工作比较平稳,振动较轻,对基础及建筑影响较小。因此其基础的质量也较轻,通常为机器质量的2-3倍,而鄂式碎矿机的基础质量为破碎机质量的5-10倍。(2)旋回碎矿机对矿石具有压碎和折断作用,因矿石的抗压强度极限要比抗弯强度极限大10-15倍,故每破碎1T矿石的能量消耗要比给矿石相同的鄂式碎矿机小0.5-1.2倍。(3)旋回碎矿机的破碎腔深度大,工作连续,故其生产能力高一倍以上。(4)旋回碎矿机可以从任何方向挤满给矿,大型的还可以直接用翻斗车给矿,不需矿仓及给矿设备;而鄂式碎矿机则要求给矿均匀,故需设置矿仓及破碎设备。(5)旋回碎矿机启动容易,而大型鄂式破碎机启动时,需要用辅助工具先转动沉重的飞轮,或用分段启动的方法启动。(6)有较大的破碎比,产品的粒度比较均匀,片状产品少。
但旋回圆锥碎机与鄂式碎矿机比较,也有以下缺点:(1)旋回碎矿机的构造复杂,制造较困难,价格较高,比给矿口机同的鄂式碎机机昆贵得多。(2)机器的质量大,机身高,比给矿口相同的鄂式碎机机重1.7~2.倍,高到2~2.5倍,因此需较高的厂房,故厂房的建筑费作也高。(3)安装和维护较复杂,检修也较麻烦。(4)对处理含泥较多及黏性较大的矿石,排矿口容易阻塞。
中、细碎圆锥碎机具有比旋回碎机快2.5倍的转速和大4倍的摆动角。这样高转速,大冲程的碎矿过程,有利于破碎腔内矿石的破碎,同时在破碎腔的下部还有一定长度的平行带,矿石在通过平行带区时,至少能被破碎一次。所以它的生产能力高,产品粒度较均匀,适于中硬 及硬矿石的碎矿。它的产要缺点是构造复杂,制造和检修都比较困难。此外,对破碎含泥和含水较高的矿石,排矿口容易堵塞,矿破碎黏度较大的矿石,要先进行洗矿、或不选用这种碎矿设备。
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