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※ 产品简介
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雷蒙磨

生产能力:2-16吨/小时 注:此生产能力只是均值,具体生产能力产值以客户现场配置生产能力为准
适用物料
重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度不大于7级,湿度在6%以下的非易燃易爆物料
应用领域
矿业、建材、化工、冶金、陶瓷等诸多行业中。
 
适用范围:
R型雷蒙磨粉机经过多年的实践和不断的改进,其结构已日益完善,具有效率高、耗能低、占地面积小、资金投入少及环境无污染等优点。因而广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工,适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产,如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、膨润土、麦饭石、铝矾土、氧化铁红、铁矿等,成品细度在613微米~440微米(0.613毫米-0.44毫米)之间,通过分析机及风机的共同作用,可满足不同用户的使用要求。
结构特征:
1、雷蒙磨立体结构,占地面积小,成套性强,从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。
2、成品粉子细度均匀,通筛率99%,这是其它磨粉设备难以具备的。
3、磨粉机主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮,传动平稳,运行可靠。
4、雷蒙磨重要部件均采用优质钢材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整机耐磨性能高,运行可靠。
5、电气系统采用集中控制,磨粉车间基本可实现无人作业,并且维修方便。
维护保养:
1、雷蒙磨粉机在使用过程当中,应有固定人员负责看管,操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训,使之了解磨粉机的原理性能,熟悉操作规程。
2、为使雷蒙磨粉机正常,应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。
3、雷蒙磨粉机使用一段时间后,应进行检修,同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查,看是否有松动现象,润滑油脂是否加足。
4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗,对损坏件应及时更换,加油工具可用手动加油泵和黄油枪。
5、轴承均使用1号MOS2润滑脂或者ZN-2钠苦润滑脂进行润滑
6.磨辊轴承每一班加油一次,主机中心轴承每4班加一次,鼓风机轴承每一个月加一次。轴承室温升最高不得超过70℃,发现轴承过热时,应卸开清洗轴承及轴承室等附件清洗一次。
R型雷蒙磨粉机如果能够正确维护保养将提高磨粉机使用寿命和提高工作效率,维护保养详见说明书 ,仅供参考。
工作稳定
将分析机传统部分由腔内拖式改为腔外垂吊,使传动腔内旋转两隔离,中心无摆动,从而增强工作的稳定性。
成品细度高
配备能提高选粉精度的高密度叶轮,在转速不变的情况下,减少了气流阻力,同等动力下粉磨成品的细度更高。
结构先进、运行平稳
主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮,并对主轴和梅花架进行了有利于稳定的结构改造,使其运行更加平稳、可靠。
安全防爆
新型的雷蒙磨粉机在机体上部设置有防爆措施,可以最大限度的避免雷蒙磨粉机爆机带来的意外伤害。
部件耐用、损耗少
对磨辊结构进行了更新,使磨辊轮和磨辊轴可以互补运转,提高了磨辊的耐用性,使其能在更大的研磨力和更高的运转速度下工作,减少了耐磨件的损耗。
减少污染
将风箱和风道均由原水平底改为向中心倾斜30度,确保风箱、风道始终畅通无堵塞,在收集到超细粉的同时,杜绝或减少了对周围环境的污染。
 
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